一次性PS發泡快餐盒生產線

整條生產線包含半自動跟全自動的，半自動四臺機器，全自動三臺機器泡沫餐盒用途比較廣泛 一次性打包盒生產線，比較便宜一次性快餐盒生產線。我方設備不僅熱內市場，也出口到國外進行生產，半自動主要包括：PSP發泡片材機組 真空成型機 沖裁機 回收造粒機，全自動主要包括：PSP發泡片材機組 全自動真空成型機  回收造粒機。

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一次性PS發泡碗、托盤、餐盒設備

主要分小型，大型，全自動。

全套生產線包括：

1.PSP發泡片材機組    此設備用于生產發泡片材

2.全自動真空成型機   此設備集成型、沖裁、自動出盒為一體

3.粉碎機  將生產過程中產生的廢料進行粉碎

4.回收造粒機 將粉碎后的廢料通過加熱--擠出--降溫生產成再生料用于下次生產中

可以生產不同寬度跟厚度的片材 用來生產餐盒。

定型鼓決定片材的寬度 一般是640-1200

收卷的速度決定片材的厚度

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米一次性飯盒生產線，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備 PLC+觸摸屏控制。 可儲存十幾套模具信息，操作更加方便

成型機上用的鏈條導軌是我公司自主研發的并申請的產品。本鏈軌應用領域：成型機、吸塑機、等塑料機械或其他用鏈條輸送材料的設備

構造

本鏈軌采用上、下導軌設計，鏈條在導軌上屬于滾動摩擦一次性打包盒生產線價格，具有以下特點：

設計合理 外觀美觀大方 耐磨損 噪音少 鏈條運行平穩 重量輕 精度高 特殊配方一次性擠壓成型 定位鋼襯拆卸安裝方便 容易維修與更換 使用壽命長 鏈軌內部設有降溫水道 把降溫問題一次性解決

發泡餐具，即一次性發泡塑料餐具，是指以聚樹脂為原料，在擠出機中經過高溫加熱熔融后加入發泡劑(丁烷)等進行擠出拉片，將片材收卷后在通風潮濕的環境中放置養生后再進行二次加熱吸塑成型，制成的各種餐飲具如快餐盒、湯碗、方便面碗、生鮮托盤等。2013年2月26日，國家發改委發布第21號令，對《產業結構調整指導目錄（2011年本）》有關條目進行局部調整，其中之一便是在淘汰類產品目錄中刪除了一次性發泡塑料餐具。2013年5月，發泡餐具正式解除。

PS片材真空成型設備熱成型機組研發的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數字成型系統，裝置人機界面操作系統，液壓、電器、真空等系統均選用。機組具有結構先進、性能穩定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪