一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作，節省成本

2.PLC程序模塊控制，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高一次性打包盒生產線價格，節約人工等特點 一次性快餐盒生產機器。

一次性PS泡沫飯盒、托盤設備

1.原料：GPPS HIPS 滑石粉混合攪拌

2.用丁烷氣發泡一次性快餐盒生產線，沒有味道

3.快餐盒成本低，操作簡便，應用廣泛

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主，技術力量雄厚。產品主要有：快餐盒全自動流水線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、網套機、KT板設備

產品輻射國內十幾個省市、并遠銷世界各地。

海元機械熱忱歡迎國內、外客商來公司參觀、洽談、訂貨，建立廣泛合作，共創持續發展

產品介紹:

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝,生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料一次性飯盒生產線,不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，運行性能穩定，自動化程度高一次性打包盒生產線價格，產品品質高等特點。

產品規格：

片材寬度: 640-1040mm

片材厚度: 1-4mm

發泡倍率：10-20

產量: 180-230kg/h

外形尺寸：26m×4.2m×3m

整機重量：15t

電源標準: 380V/ 3相4線/，一次性發泡快餐盒設備

1.擠出機主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷氣混合后，做片材

2.全自動真空成型機，主要用做好的片材來做快餐盒，水果托盤，蛋糕盤，超市盤等，

3.粉碎機主要用于粉碎邊角料

4.回收造粒機主要把粉碎的邊角料重新做成PS 顆粒，再用擠出機重新做片材。

四臺機器形成一個循環的過程。

全自動真空成型機，是一種集成型和沖裁為一體的新型熱成型機組，它集真空成型，跟蹤沖裁，自動出盒為一身，可加工幾乎所有熱成型塑料片材，機組采用全電腦數字控制系統，PLC 電機一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便，節約材料，生產，具有可靠的穩定性，方便易操作，成型速度快，自動化程度高一次性打包盒生產線價格，節約人工等特點 一次性快餐盒生產機器。

全自動成型沖裁一體機

成型面積：1000X1100(mm)

成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

成型深度：0-130mm

成型壓力：20噸，可調節

成型機控制方式：上下橫液壓單控

生產效率：3-8秒/模

總裝機功率：160kw

整機重量：16噸

外形尺寸：12mX2MX2.6M

產品介紹

此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設備運行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業等的包裝。

此設備優點是成型沖裁一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

自動高速液壓真空餐盒成型機：是一種全能型的熱成型機組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材?？芍瞥筛鞣N包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發泡盤等系列產。可來樣訂做。

1主要技術參數：

⑴型號：HY-1100/1100

⑵整機鏈條傳動，用歐姆龍伺服系統控制

⑶整機控制方式：PLC+彩色觸摸屏

加工流程：上料——片材進成型機——預熱（遠紅外線陶瓷加熱瓦加熱）——加熱——成型（真空成型、液壓成型、熱成型）——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒機

此設備優點：

1. 加溫箱可推出，維修方便

2.此設備上的鏈條導軌是我公司自主研發的產品，并已申請

3.我公司有自己獨有的機械手形式