一次性全自動快餐盒設備

1.全自動生產線，僅需8-10個工人操作PSP一次性快餐盒生產線，節省成本

2.PLC程序模塊控制一次性快餐盒生產線，簡單方便易操作

3.經全自動成型機后，直接成形單個產品，產量為40萬個/24小時

可加工幾乎所有的熱成型塑料片材

機組采用全電腦數字成型系統

PLC機電一體化全自動控制

觸摸屏控制各種動作程序

操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、裁切方便易操作、成形速度快、自動化程度高，節約人工等特點。

一次性PS泡沫飯盒、托盤設備

1.原料：GPPS HIPS 滑石粉混合攪拌

2.用丁烷氣發泡，沒有味道

3.快餐盒成本低，操作簡便，應用廣泛

山東省龍口市海元塑料機械有限公司，創立于1999年，是以生產發泡設備為主一次性飯盒生產線，技術力量雄厚。產品主要有：快餐盒全自動流水線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、網套機、KT板設備

產品輻射國內十幾個省市、并遠銷世界各地。

海元機械熱忱歡迎國內、外客商來公司參觀、洽談、訂貨，建立廣泛合作，共創持續發展

發泡片材擠出機

發泡快餐盒成本低，利潤高，方便簡單，世界大多國家都使用

我公司專門生產PS發泡快餐盒設備，遠銷德國，伯利茲一次性打包盒生產線價格，尼日利亞，馬來西亞，柬埔寨，巴基斯坦等

我公司的全自動真空成型機用PLC代替原有的笨重電柜控制，可儲存十幾套模具信息，下次再用時可直接掉出模具的設定數值，節約了調整的時間。操作更加方便。

我公司一年可生產一千多噸PS片材往外銷售，我們有更多的生產經驗，凡是在我公司訂購設備的客戶，我公司均為其提供技術配方和技術支持。

全自動成型沖裁一體機

成型面積：1000X1100(mm)

成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

成型深度：0-130mm

成型壓力：20噸，可調節

成型機控制方式：上下橫液壓單控

生產效率：3-8秒/模

總裝機功率：160kw

整機重量：16噸

外形尺寸：12mX2MX2.6M

產品介紹

此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設備運行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機可生產PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業等的包裝。

此設備優點是成型沖裁一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

餐盒生產線包括三大部分：PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備：粉碎機、回收造粒機。

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發泡劑發泡，經發泡—泠卻—定型—牽引—收卷成PS發泡片材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全、衛生、可吸塑性強等優點，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發泡盤等系列產品。廣泛應用于食品、水果、電子、日用品、五金制品的包裝及廣告板。

PS片材真空成型設備熱成型機組研發的系列成型機組是一種全能型機組。它集真空成型（負壓成型）、壓空成型（正壓成型）模壓成型及綜合型為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材。機組采用全電腦數字成型系統，裝置人機界面操作系統，液壓、電器、真空等系統均選用。機組具有結構先進、性能穩定，易操作，產量高，成型面積大，自動化程度高等特點，被塑料加工行業譽為熱成型設備的精品。

工藝流程：

上料→成型→裁斷→集料→沖剪